10.4. Технология химического передела ванадийсодержащих шлаков

Содержание > ГЛАВА 10. Электрометаллургия феррованадия > 10.4. Технология химического передела ванадийсодержащих шлаков

Шлак, поступающий на химический передел для получения технического пентаоксида ванадия, подвергают дроблению (рис. 10.10), затем направляют на совместный размол с содой (NaCO3) и последующий обжиг (1000–1100оС) продолжительностью 3 ч. Целью окислительного обжига шихты является перевод оксидов железа, ванадия и марганца в высшие и образование водорастворимых соединений ванадия. Процесс окисления шлаков может быть представлен реакциями:

2FeO∙V2O3 + 1/2O2 → Fe2O3∙V2O3;
Fe2O3∙V2O3 + O2 → Fe2O3 + V2O5;.

Содержание в шихте солей натрия обеспечивает получение ванадатов, хорошо растворимых в воде и в разбавленных растворах кислот и карбонатов. При этом увеличивается количество водорастворимых соединений пятивалентного ванадия. Выщелачивание соединений ванадия из обожженной шихты проводят в две стадии с осаждением V2O5. Применяют слабокислотное выщелачивание, кислотное доизвлечение ванадия в слое под давлением, процесс непрерывного осаждения соединений ванадия. На стадиях фильтрации пульп установлены автоматические фильтры. Технология позволяет производить пентаоксид ванадия с содержанием 90% V2O5 и более и 0,010–0,015% Р.

Рис. 10.10. Схема выщелачивания ванадия из конвертерного шлака

Гидратированный пентаоксид ванадия получают с размером частиц 200-500 нм и плавят его в подовых печах при 1000–1100оС.