11.5. Технология диспергирования алюминия

Содержание > ГЛАВА 11. Электрометаллургия ферротитана > 11.5. Технология диспергирования алюминия

В качестве восстановителя для получения ферротитана и других ферросплавов алюминотермическим методом используют порошок, в основном вторичного алюминия (табл. 11.3), реже – первичного.

Таблица 11.3. Химический состав вторичного алюминия, %

*(Fe + Mn + Ni) - остальное

Алюминиевый порошок из вторичного или первичного алюминия получают диспергированием (распылением) расплава сжатым воздухом. По техническим условиям алюминиевый порошок должен удовлетворять следующим требованиям:

Оптимальные условия для получения порошка: температура алюминия в котле 710–750оС, давление над металлом в котле 170–180 кПа, давление воздуха 450–500 кПа, удельный расход воздуха 0,28–0,3 кг/кг порошка. Производительность форсунки составляет 1000–1500 кг/ч. Скорость струи воздуха и порошка при выходе из сопла форсунки – 150–200 м/с. Имеется опыт применения жидкого алюминия, что более безопасно по сравнению с получением и использованием порошка алюминия.