Содержание > ГЛАВА 19.Физикохимия и технология получения извести > 19.5. Улавливание и использование диоксида углерода при обжиге известняка

В процессе обжига известняка получается большое количество диоксида углерода СО2. Поэтому в известковых цехах можно сооружать установки по улавливанию из газов печей обжига известняка диоксид углерода. Для улавливания из печных газов СО2 следует использовать моноэтаноламин (представитель аминоспиртов RR¹NCH₂ CH₂OH), который адсорбирует СО2 из отходящих газов печей обжига известняка. Для получения 1 т СО₂ расходуется 12 кг моноэтаноламина при расходе 325 кВт×ч электроэнергии.
Диоксид углерода можно получать путем избирательной адсорбции природными и синтетическими цеолитами. Цеолиты (Zeolithe – от греч. зес – вскипание и литос – камень) – минералы группы каркасных водных
Состав цеолитов может быть выражен формулой: M_xD_y[Al_x+2ySi_zO_2x+4y+2z]×nH₂O, где М и D – одно– (Na, K) и двухвалентные (Mg, Ca, Ba) катионы, соответственно. В структуре цеолитов каналы имеют диаметр 0,022-0,075 нм, что обусловливает большую удельную поверхность пор, в которых адсорбируется СО₂. При нагревании до 200–300°С происходит десорбция СО₂ с переходом в газовую фазу с последующим получением жидкой углекислоты различного качества и функционального назначения (для сварочных процессов, пищевой промышленности и др.).
Процесс поглощения СО2 оксидом кальция (известью) описывается выражением

∆WCO₂ = K∙tⁿ,

где ∆WCO₂ – степень карбонизации извести; t – время; K и n – постоянные).
Термодинамические характеристики реакции СаО + СО₂ = СаСО₃ и СаО + Н₂О = Са(ОН)₂ показывают, что реакция карбонизации (при 30% СО₂ в газе) предпочтительнее, чем реакция гидратации в атмосфере водяного пара (100% Н₂О). Известный промышленный опыт применения частично карбонизированной извести свидетельствует о большей скорости ассимиляции ее рудосплавным расплавом.